軟管說明

Hose description

一、規格及其主要指標


內徑DN(㎜) 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300
重量(Kg/米)±1 1.5 1.9 2.3 2.5 3.3 6 11 15 21.6 27.8
彎曲半徑(mm)±100 200 200 225 225 350 400 575 800 1000 1200
長度(m)-1%--+2% 20M 200M 150M 100M 12M
內徑DN允差(㎜) ±1 ±2 ±3
電阻(Ω) ≤1.5Ω/M ≤1Ω/M
工作壓力(MPa) 0.6-2.5MPa 0.6-1.6MPa
溫度(℃) -40~+150

二、產品分類及其應用


類別 內鋼絲 外鋼絲 內夾層 外壁 適用范圍
GGE 碳鋼鍍鋅 碳鋼鍍鋅 特制高強度聚丙(酯)織物、密封層及增強層。 阻燃耐溫抗紫外線PVC涂覆材料 碳氫類化合物:汽油、柴油、原油、潤滑油、石油溶劑油;水;氮氣等
GGT 碳鋼鍍鋅 碳鋼鍍鋅 特制高強度聚丙(酯)織物、內襯PTFE、玻纖層、聚丙烯密封層及增強層。 阻燃耐溫抗紫外線PVC涂覆材料 對金屬腐蝕性不強的化工品,如苯類醇類等
SGE 不銹鋼絲 碳鋼鍍鋅 特制高強度聚丙(酯)織物、密封層及增強層。 阻燃耐溫抗紫外線PVC涂覆材料 碳氫類化合物:汽油、柴油、原油、潤滑油、石油溶劑油;水;氮氣等
SGT 不銹鋼絲 碳鋼鍍鋅 特制高強度聚丙織物、內襯PTFE、玻纖層、聚丙烯密封層及增強層。 阻燃耐溫抗紫外線PVC涂覆材料 化工溶劑類:苯酚、醋酸、燒堿等化工溶劑
SSE 不銹鋼絲 不銹鋼絲 特制高強度聚丙(酯)織物、密封層及增強層 阻燃耐溫抗紫外線PVC涂覆材料 碳氫類化合物:汽油、柴油、原油、潤滑油、石油溶劑油;海水;淡水;氮氣等
SST 不銹鋼絲 不銹鋼絲 特制高強度聚丙(酯)織物、內襯PTFE、玻纖層、聚丙烯密封層及增強層。 阻燃耐溫抗紫外線PVC涂覆材料 化工溶劑類:苯酚、醋酸、燒堿等化工溶劑
 
 

三、檢查應注意以下事項;如有符合其中一項現象的軟管應予以報廢


· 管體外表出現凹陷或扭曲現象的。
· 內外鋼絲出現移動現象的。
· 外鋼絲有被腐蝕或磨損現象的。
· 接頭有松動或者泄漏現象的。
· 用萬用表或者歐姆表檢測軟管兩端出現不通路的。
· 其他磨損或者損壞,如接頭被腐蝕,磨損或者遭到其它外力損壞的。

四、清洗


· 軟管在使用后,檢測前,或者長時間保存前都要進行清洗。清洗方法應該視軟管的環境和使用情況而定。
· 根據實際情況,可采用凈水,熱水,洗潔精,常溫普通溶解液或者海水進行清洗。如果使用海水清洗,那么在清洗后,務必將軟管徹底排干,防止軟管被海水腐蝕。
· 軟管在清洗前若被用于傳輸強酸性介質,在清洗之前一定要將殘余的介質排干凈,防止清洗時因為磨擦產生發熱反應。傳輸完膠性介質后,管內不應有殘留,防止軟管下次使用時發生反應。另外,也可以采用蒸汽或空壓氣清洗軟管,但溫度不能過高,且軟管的端頭務必開啟,免得損壞管內的織物和薄膜。在清洗過程中,軟管一定要接地。

五、測試


使用期間的檢查至少一年作一次:

1、將軟管排空,并清洗干凈,檢查兩端接頭之間能否導電。
2、 兩端接頭不能導電的軟管,不能進行測試。
3、 把軟管擺直平放在支撐物上或者滾筒床上,保證軟管在壓力變化的情況下能夠伸縮。
4、 封鎖軟管兩端接頭,將軟管灌水,排空軟管里面的空氣。
5、 加壓到最大工作壓力的1.5倍,并持續十分鐘以上,檢查是否有滲漏現象,同時檢查壓力下軟管兩端的接頭能否保持通電。
6、釋放壓力,將軟管內的液體排干凈。
7、測試結束后,還需重新檢測軟管兩端的導電性
8、在承壓狀態下如軟管伸長程度比橡膠軟管明顯得多,這屬于正?,F象,不要誤以為軟管不合格。

6、如果使用中操作不當,就會縮短軟管的使用壽命,為保證軟管的使用壽命請詳細閱讀使用說明:


操作及使用時的注意事項:(如圖1)
· 用專用掛索在合適的位置上將軟管懸掛起來。
· 靠近管道連接處,用東西支撐起來;
· 避免軟管直接靠在鋒利的邊緣上(如:碼頭邊緣或船舷邊緣);

儲存時要離地平放,特別是在陰冷潮濕的地方;

 


復合軟管現場安裝使用說明


圖示中,符號“×”表示安裝方法錯誤,符合“√”表示安裝方法正確

(圖一)


(圖二)


 
 
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